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	AutoGrid® compact
	AutoGrid® compact ist ausgelegt als eine mobile Messeinheit für Formänderungsanalysen vor Ort im Presswerk. Der Nutzer findet Robustheit gepaart mit leichter Bedienbarkeit. Das Messprinzip beruht auf der 3-dimensionalen Erfassung der Verformung eines auf das Blech applizierten quadratischen Anfangsrasters. Neueste Kameratechnologie erlaubt den Betrieb mit Notebook, beides bildet insgesamt eine zuverlässige Lösung für den mobilen Einsatz. Das System arbeitet mit vier fest im compact-Messkopf installierten Kameras. Dies sichert einen stabilen Betrieb, auch mit einem Notebook, und macht Neukalibrierungen des Messkopfes überflüssig. Damit ist AutoGrid® an jedem Ort schnell einsetzbar. Handgehalten funktioniert das System über eine „Ein-Knopf-Bedienung“.
	Interaktive Einstellungen entfallen, denn Laserspots visualisieren den optimalen Arbeitsabstand. Im Messkopf sind lichtstarke LED’s integriert, welche den Messbereich gleichmäßig ausleuchten. über die AutoGrid® Software lassen sich Belichtungszeiten und Kameraparameter leicht vom Benutzer verändern. Das Kameraensemble nimmt insgesamt 5.7 Mio. Pixel pro Bildverband auf. Hochwertige Aufnahmeoptiken erfassen 12.000 Rasterpunkte in einer Aufnahme, das entspricht einem Messfeld von 0,5 x 0,4 m². Einzelmessungen können unkompliziert zusammengesetzt werden und ermöglichen eine umfassende Analyse beliebig großer Bereiche und Bauteile. Das AutoGrid® compact System entspricht bezüglich seiner Abmessungen den internationalen Anforderungen an Flugkabinengepäck und ist damit ein universelles, flexibel nutzbares Instrument.
	Technische Spezifikationen
	Messkopf compact Umfang: 4 progressive scanning CCD-Kameras 1392 (H) x 1040 (V) Pixel, 8 mm Schneider-Kreuznach Kameraoptik Hardware: 1 Kabelverbindung Messkopf-PC (FireWire) einschließlich Spannungsversorgung, Messkopfkabel Größe: 370x345x150 mm³ Gewicht: 5 kg Mobilität: Transportkoffer (internationale Maße von Flugkabinengepäck) Computer Ausstattung Marken Notebook mit weltweitem Service, Tasche inklusive ⁄ alternativ ein MidiTower PC und TFT Monitor Umgebung Arbeitstemperatur: 10 … 35°C Lagertemperatur: -40 … +70°C Luftfeuchtigkeit: 20% …93%, kein Kondenswasser Software Microsoft Windows 7 kompatibel mit MS Office Applikationen und anderer Standardsoftware Messvolumen 480x360x150 mm³ pro Bildverband (andere Größen auf Anfrage) Messdaten bis zu 12.000 Rasterpunkte pro Messung Zusammensetzen von Einzelmessfeldern zu beliebig großen Gesamtbereichen Kalibrierung Langzeitkalibrierung durch feste Kameraanordnung Automatisierter, robuster Kalibrierselbsttest (3 min) Auswertzeit 3-5 Minuten pro Bildverband Ergebnisse 3D-Geometrie mit x,y,z-Koordinaten im Rasterkreuzungspunkt in mm, Dehnung ε [%], Formänderung φ , Vergleichsumformgrad nach v.Mises, Blechdickenreduzierung [%], Blechdicke [mm], safety strain, max. failure Auswertung ⁄ Darstellung farbkodierte 3D Visualisierung mit Ausgangsraster, 2D Linien- schnitte nach Benutzerdefinition, Grenzformänderungsschaubilder (FLD) mit Grenzformänderungskurven (FLC) und Hilfslinien, Tool zur FLC Erstellung aus aufgezeichneten Dehnungsdaten, Automatische MS-Word FLD Reporte basierend auf frei editierbaren Vorlagen Grafikexport printer, clipboard, *.bmp, *.tif, *.png, *.jpg, *.vrml, *.ps, *.eps Datenexport ASCII, MS-Excel, AutoForm, Pam-Stamp, *.stl, AutoCAD, LS-Dyna Messgenauigkeit (rms) Messfeld [mm³] Raster [mm] Punkte ⁄ Bildverband Δx [mm] Δy [mm] Δz [mm] Δε 480x360x150 2,0 > 12.000 0,01 0,01 0,02 0,5 % 480x360x150 2,5 > 10.000 0,01 0,01 0,02 0,3 % 480x360x150 5,0 > 6.000 0,01 0,01 0,02 0,1 %
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